サービス

ワンストップ製造サービス

金型開発から後加工まで、彰洋は完全なプラスチック成形とフィルム製造ソリューションを提供

研究開発・革新

彰洋マテリアルは研究開発に継続的に投資し、新技術と材料応用の開発に取り組み、クライアントに革新的なソリューションを提供

30年以上の金型設計・製造経験を有し、最新加工設備を導入。設計から量産までワンストップサービスを提供。

専門エンジニアリングチームが先進CADソフトウェアを使用して金型設計を行い、クライアントと密接に協力して設計が製品要件を満たすよう確認

金型流動解析を行い、ゲート位置と充填順序を最適化し、製品欠陥を防止

精密CNC加工プログラミングにより、金型加工精度と効率を確保

先進CNC加工設備で複雑な幾何形状と精密寸法要件に対応

リーン製造システムの導入により、生産データを追跡し品質基準を確保

先進の金型フロー解析ソフトウェアを導入し、実際の金型切削前にCAEコンピュータ支援工学シミュレーションを実施。ゲート位置と充填順序を最適化し、製品品質を大幅に向上させ、開発期間を短縮します。

一般CNC加工は金型製造の中核プロセスであり、コンピュータ数値制御工作機械による精密切削を通じて、金型寸法精度と表面品質を確保します。

複数の射出成形機で、小型精密部品から大型構造部品までの生産に対応。複数のプラスチック材料をサポートします。

専門材料コンサルタントが製品性能確保に最適なプラスチック原材料の選択を支援

マルチトンナージ射出成形機で、小型精密部品から大型構造部品までの生産に対応

厳格な品質管理により、全製品が仕様要件を満たすことを確保

塗装、印刷、コーティングなどの完全な表面処理プロセス

複数の射出成形機で、小型精密部品から大型構造部品までの生産に対応。複数のプラスチック材料をサポートします。